知名防水材料品牌

施工工藝流程：
基層檢查——基層清理——道碴槽高聚物改性瀝青卷材施工——電纜槽PU防水施工——擋碴墻及邊墻PU防水施工
——質(zhì)檢、驗(yàn)收
 對(duì)基層的要求與處理
⑴ 基層必須堅(jiān)實(shí)、平整，橋面平整度用1m長(zhǎng)靠尺檢查，空隙只允許平緩變化，且不大于3mm。遇有干縮裂縫與蜂窩麻面，干燥干凈后，刮涂環(huán)氧樹(shù)脂膠泥修補(bǔ)密實(shí)平整。表面不求光滑。
⑵ 基層必須干凈，浮漿、浮渣應(yīng)該剔除，浮塵用吸塵器清除潔凈，油污用清洗劑清擦干凈。
⑶ 橋面基層、擋渣墻、內(nèi)邊墻、端邊墻內(nèi)側(cè)面基層及電纜溝基面，應(yīng)無(wú)明顯水跡，并盡量力求干燥。
⑷ 道碴槽內(nèi)鋪設(shè)高聚物改性瀝青卷材的基層，在鋪貼卷材以前，應(yīng)均勻涂布1～2遍基層處理劑，要求不漏涂、不露底、不堆積，用量控制0.4㎏/㎡左右。處理劑未干前，應(yīng)防止水沖踩踏，干后應(yīng)防止泥污、刺破。
一、 高聚物改性瀝青防水卷材的施工
⑴ 在基層符合要求與基層處理劑干燥能步行時(shí)，才進(jìn)行防水卷材的施工。雨天與四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天氣不允許施工。
⑵ 采用液化氣噴槍烘烤熱熔滿粘鋪貼卷材。
⑶ sbs防水卷材鋪貼方位：卷材長(zhǎng)邊平行基體縱向，從低標(biāo)位開(kāi)始由低向高的順序推進(jìn)。卷材在橋面鋪設(shè)至擋碴墻、豎墻根部，不得上翻。
⑷ 卷材搭接要求：卷材長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度均應(yīng)≥100mm，鄰幅卷材短邊搭接應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1/2～1/3幅寬。
⑸ 劃基準(zhǔn)控制線：以“卷材幅寬減搭接寬度”為寬度標(biāo)準(zhǔn)，從橫向低標(biāo)位的一側(cè)開(kāi)始，平行橋面縱向作等寬平行線，以控制卷材鋪貼的平直度與搭接寬度。基準(zhǔn)線可彈淺色灰線，也可用粉筆作虛線。
⑹ 卷材鋪貼操作方法：① 將卷材就位于基準(zhǔn)控制線的起始端，并將端頭卷材放出1.5m長(zhǎng)左右，調(diào)整好平直方位，在不挪動(dòng)卷材方位的前提下，將1.5m長(zhǎng)卷材橫折向后翻轉(zhuǎn)，工人持液化氣焊槍對(duì)卷材待貼面與對(duì)應(yīng)基面橫向來(lái)回加熱，待卷材瀝青接近流淌、瀝青黑亮?xí)r，將翻轉(zhuǎn)的卷材翻回去覆蓋于對(duì)應(yīng)基面，隨即理順卷材并橫向向兩則抹壓、輥壓，趕走粘合面殘存空氣，使卷材平整順直地粘附于基層，如此固定卷材的起始端；② 卷材起始端固定后，用滾鋪法熱熔滿粘鋪貼卷材，即2個(gè)工人持液化氣焊槍，對(duì)待鋪卷材與對(duì)應(yīng)基面橫向來(lái)回加熱，待卷材瀝青接近流淌、瀝青黑亮?xí)r，將卷材向前滾動(dòng)40cm長(zhǎng)左右，隨即從卷材中部橫向向兩側(cè)抹壓、輥壓卷材，趕走粘合面殘存空氣，使卷材平整順直地粘附于基面。滾鋪施工連續(xù)循環(huán)作業(yè)，直至一卷卷材鋪貼完成；③ 第一卷卷材鋪貼完成后，按①、②方法鋪貼第二卷卷材；④ 按①～③的方法循環(huán)作業(yè)，逐卷、逐行、逐片將卷材鋪貼完成。
⑺ 鋪貼卷材時(shí)，噴槍與基面夾角保持60度左右，噴嘴距卷材30cm左右。熱熔卷材應(yīng)適度，溫度過(guò)低，卷材與基層粘貼不牢，也容易引起卷材鋪貼后起鼓、起泡；溫度過(guò)高或加熱時(shí)間太長(zhǎng)，可能燒穿、燒焦卷材。
⑻ 卷材搭接部位的熱熔粘合是保證改性瀝青卷材不滲漏的關(guān)鍵操作技術(shù)。我們要求上、下層卷材應(yīng)完全熱熔粘合，并有自然溢出的熔融瀝青自行鎖口，趁熱用小抹子壓實(shí)抹平。
⑼ 防水卷材應(yīng)在橋面鋪設(shè)至擋碴墻、豎墻根部，不沿立面上翻。卷材鋪貼到梁體周邊收口部位時(shí)，輥壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青，采用刮板抹平密封收口。
⑽ 防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)平整、順直，無(wú)破損、無(wú)皺折、無(wú)空鼓，搭接處及周邊均不得翹邊。施焊時(shí)，若發(fā)現(xiàn)卷材走偏應(yīng)及時(shí)矯正。施工防水層時(shí)，不得因流濺或其它原因而污染梁體，發(fā)現(xiàn)此類缺陷，應(yīng)及時(shí)用溶劑清擦干凈。
二、 聚氨酯防水涂料人工涂刷的施工
⑴ 聚氨酯防水涂料現(xiàn)場(chǎng)配料：按生產(chǎn)廠規(guī)定的比例，準(zhǔn)確稱量，誤差不得大于±2％。然后按照先主劑后固化劑的順序?qū)⒁毫系谷肱淞先萜鳎�用手�(jǐn)y式電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速宜為200～300轉(zhuǎn)/min）攪拌3～5min，待色澤均勻后隨即使用。
攪拌時(shí)不得加水，攪拌速度不宜過(guò)快，也不宜時(shí)間太長(zhǎng)。膠料配好后應(yīng)在20min以內(nèi)用完，避免凝膠，已凝膠產(chǎn)品不允許用于工程。按照隨配隨用的原則，配料量應(yīng)視工程量的大小、勞力多寡與施工進(jìn)度決定，不允許盲目批量配料。
⑵ 用橡膠頭平板與金屬鋸齒板（保證涂層厚度達(dá)2mm）作涂布工具。
⑶ 2mm厚涂層二遍成活：第一遍使用膠頭平板對(duì)基層刮涂0.2mm厚左右，要求變換方向涂布均勻，不漏涂、不露底、不堆積，立面不流掛，接茬30～50mm。視環(huán)境氣溫，一遍涂層干固1～2小時(shí)左右，涂膜不沾手腳時(shí)，按一遍的方法，使用金屬鋸齒板均勻刮涂第二遍涂料，要求一、二遍涂層刮涂的方向垂直，且涂層總厚度不得小于2mm，控制一、二遍涂料總用量約2.4㎏/㎡。
⑷ 按照上述方法先做電纜溝涂層，再做擋碴墻、豎墻涂層，然后涂布平面部位。
⑸ 涂料施工中讓涂層自然風(fēng)干固化，不得使用風(fēng)扇或類似工具縮短干燥時(shí)間。涂層12小時(shí)內(nèi)須防止霜凍、雨淋及暴曬。防水層完全干固后才允許做保護(hù)層。
⑹ 5℃以內(nèi)、四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)及雨天不得施工。環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，事前將材料用間接蒸汽預(yù)熱的方法，將兩組份分開(kāi)預(yù)熱，加熱溫度不得超過(guò)60℃，并嚴(yán)防蒸汽進(jìn)入涂料中。嚴(yán)禁明火加熱改善涂料稠度。
⑺ 無(wú)論何種環(huán)境條件，施工應(yīng)精心操作，做到涂刷均勻，無(wú)漏刷、無(wú)氣泡、無(wú)流掛，確保防水涂層厚度達(dá)設(shè)計(jì)要求。
三、 防水層C40混凝土保護(hù)層斷縫的防水施工
橋面混凝土保護(hù)層縱向每隔4m設(shè)置一條寬約10mm、深約保護(hù)層厚度的斷縫。斷縫我們采用熱灌SBS改性瀝青彈性體，施工要點(diǎn)如下：
⑴ 基層干燥、干凈后，均勻涂刷一道改性瀝青基層處理劑，要求不漏涂、不露底。
⑵ 裁剪一條寬約10mm的改性瀝青卷材襯墊縫底作背襯材料。
⑶ 將工廠生產(chǎn)的SBS改性瀝青塊體置于金屬容器，對(duì)容器底部外邊明火加熱，自然熔化成能流動(dòng)的膠液后，隨即使用。
⑷ 用鴨嘴鐵壺裝盛熱熔膠液，壺嘴伸入縫槽10mm左右，將膠液灌注縫內(nèi)，要求嵌填飽滿密實(shí)。為防止溢出膠液污染縫口兩側(cè)平面，可粘貼3cm寬牛皮紙、不干膠帶或活動(dòng)角鋼遮擋。
SBS改性瀝青彈性體的粘結(jié)強(qiáng)度、抗拉壓疲勞及耐候、耐老化性能均較優(yōu)異，工程造價(jià)也低于硅酮、聚硫、聚氨酯密封膠1～3倍。